插件机中钣金车间6种工艺技术总结
作者：创达插件机
发布时间：2021-03-16
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插件机是生产线与企业所需的一种相对特色的机械，它可以针对的是市场也可以针对的是产品；机械是否能被大众与市场所需要，多数取决于它的整体性能与安全性能。
一、等离子切割
1利用吊机将板料放置好。
2导入加工程序，调整加工参数。
3设置加工起点，由起点开始加工。
1.等离子切割速度高于激光切割，但是质量没有激光切割好；
2.等离子切割热变形小，几乎没有热影响；
3.等离子切割直接加工，需要用水来防止扬尘；
4.数控等离子切割机 SDQ-4OIII (精度2mm 加工板厚 4~16mm)）
二、火焰切割
1.调整板材，使被加工钢板与轨道保持平行。
2.根据板厚和材质，选择适当割嘴，使割嘴与钢板垂直。
3.根据不同板厚和材质，重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理压力。
4.点火开始按程序切割，切割完成后清理多余框架，并将切割完成的工件放在指定位置。
5.（注：
1.火焰切割的允许最大板厚大于激光切割和等离子切割，主要用来切割厚板，板厚范围25~150mm，精度较好；
2.火焰切割所使用的燃料为氧气加乙炔，工人师傅根据实际情况按一定比例混合；
3.切圆是从内往外切，切方是直接沿轮廓切。）
三、钻孔
1.将工件放置在工作台上，加紧。
2.使用操作柜导入程序，调整工作起点，在控制柜上选择正确加工区域
3.按下按钮进行自动转孔。
4.（注：数控平面钻；CDMP3016A/CDMP2016 工作面1600*2000，最大加工孔径50mm，适宜平面钻工件，材料厚度小于100mm；摇臂钻床：Z3032*10 最大钻孔直径32mm，最大跨距1000mm；Z3050*16 最大钻孔直径50mm，最大跨距1600mm）
四、卷圆
1.加工前，将前侧辊升高，放入板料与上侧辊对齐。
2.通过控制柜控制辊的移动。
3.对称卷板直径过大师，需在全好的半圆直径方向上焊一条横杆，防止变形。
4.根据需要的形状可更换模具。四柱液压机最大压力5000吨。三家工时直接将工件放置在模具上加工。当要求高时需定位。
五、弯管机
1.根据图纸要求调整夹紧装置上的刻度盘确定弯管角度。
2.将工件放置在工作台上，应用全尺寸量身出尺寸，然后夹紧工件。
3开始走弯则弯后猜下工件放好。
六、摇臂钻床
1.根据图纸测量工件上每个孔的距离确定空留位置，并用冲样冲，打点标记。
2.夹紧工件，根据孔径选择钻头并设置转数。
3.控制摇臂钻对准标记点打孔。
插件机每一个的结构设计与定位，直接与它的工作原理相互结构在一起的；它不仅是一种时代所需，更是社会力量所呈现。
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责编：品溪
