目前国内插件机的适用行业分析

随着国内制造业市场的发展，自动化行业现在被应用的越来越多，这些机械可以帮助客户更好的完成工作，今天小编要介绍的就是自动插件机适用行业。自动插件机的原理就是将自动插件机可以安插的元器件采用电机一体化方式安装到PCBA上，这基本上包括了其他所有的插件原件，电容，电感，连接器等这一类元器件，设计工序的工程职员会根据工作量和公道性对每个工位的插件部位做分工，每个机械只负责安装几个原件，而且重复同样的操纵，尽可能的减少犯错机会。当所需要安装的插件全部安装到PCBA上后，有一个专门的工位是负责把PCBA送到(波峰焊)的抓链上，同时在一些轻易受热翘起插件上面压上锡块，防止焊接不良。

在如今的电子装配行业中，对线路板（PCB）进行插件时，异型元件是唯一一种仍需手工装配的元件。造成此现象的原因有很多，但最关键的一点是：异型元件的形状，引脚数，包装形式等等，都不可能被标准化。所以，绝大部分生产商只能将异型元件视为来自客户的特殊需求，并使用专门的定制设备来满足这种需求。

一台自动化设备如果无需频繁更改配置，便能应对各种不同的异型元件；那这种设备在未来必定会被大规模使用在PCB装配生产线的后端。在过去20年里，几乎所有的变压器、连接器、继电器，它们或是没有包装的散料，或是不符合主流插件机的参数--都是被手工装配到PCB上的。

在很大程度上，正是这些异型元件导致人们决定把工厂建在低劳动力成本地区。这样，即便在生产线后端多加几个工人，也不会对整体成本产生多大影响。虽然这类异型元件目前仍在被手工装配，但随着劳动力及能源成本的上升，生产商们最终将不得不使用自动化设备来替代人力。

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责编：力利