降低成本好帮手之异形自动插件机

随着新时代的发展未来制造业市场环境很有可能更加恶劣；如何降低成本、提高产业效益是摆在所有制造业工厂面前亟待解决的问题。东莞异形自动插件机厂家，是一家集研发、设计、生产异型插件的企业。下面东莞异形自动插件机小编就来和大家说说插件机在生产时如何降低成本：

1,从成本构进五大方面来降低成本

了解了生产的成本组成，生产中的浪费，瓶颈所在之后，我们可以有针对性的对其控制，管理以达到降低成本的目的。

2,设备方面；设备是企业用以生产产品和提供服务的物质基础，从上面调查所占的比例来看，异形自动插件机生产企业中最重要的是设备成本，设备成本是关键部分。

在生产中要提高设备运转效率,对大定单可24小时的运转,贴片机换料要采用不停机换料等方法减少因换料而造成的时间浪费。对每条生产线上的所有设备进行合理布局，平衡优化，消除设备的瓶颈工序，一个流作业，提高整个的效率。做好设备的维护保养工作，可以减轻零部件磨损，延长设备的中修，大修间隔周期，节省修理费用，提高设备的完好性和利用率，减少设备的故障率，减少设备在运行中的电力，润滑油，零部件及运行材料的损耗。对于一些易损配件，如贴片机的吸嘴，电磁阀等要有备件，防止损坏后造成设备机器无法使用，停产。还要培养能修机的工程技术能手，保证设备的及时修理，以保证少停机或不停机，降低维修费用，提高经济效益。还有一种模式，就是GE Global Electronics Solutions 我国区高级设备销售经理吴应煌推荐的一种“设备租赁”的国际模式，即不用花太多的钱租赁新设备，保持技术的领先性，租赁1~3年之后再换更新的设备。这种模式在一些国际领先的半导体厂有成功的范例，也是一种节约成本的好方案。

3,质量成本方面：包括返修和维修所花费的成本，质量成本主要是由预防成本、鉴定成本、内部缺陷成本和外部缺陷成本四种所构。统计资料证明，如以预防为主，加强质量管理，可使质量事故明显下降，虽然预防成本可能增加3%到5%，但总质量成本可能下降30%。在一般情况下，随着鉴定成本和预防成本的增加，产品的质量水平随之提高，产品的缺陷大大减少，因而总质量成本就会下降。在异形自动插件机生产中做好预防，加强过程控制，减少故障缺陷成本，减少返修和维修机率，而使总质量成本下降。

4,人工成本方面：去除一些不增加价值的人员，包括间接人员, 多余的管理人员和异形自动插件机辅助人员，任用有能力的工程师,技术多能手。按IE的方法，对现有生产人员，生产工序，现场布局存在的不合理，不经济，不均衡等进行“取消，合并，重排，简化”。员工上班采用轮班制，因为加班费高于正常上班的工资，还有餐费，交通费等等，轮班工资不是按加班来算。

5，物料方面：在异形自动插件机生产中，锡膏，胶水等相对价格较贵，要把点胶，印刷作为特殊工序控制。目前焊膏的价格稳中有升,推行无铅成本更高，所以应该减少损耗,浪费，把每个批次产品使用锡膏的重量进行精确计算，在保证质量的前提下，使其消耗控制到最少。锡膏的储存条件，使用方法，工作环境都要严格，以防变质，报废。目前市场上锡膏的价格跨度很大，我们可对不同的产品采用不同的焊料，比如一些消费类电子低要求的可采用便宜一点的焊料，来降低成本。波峰焊的含杂量，防氧化要严格控制，不同成分的锡不能混用，混用严重的会造成焊接质量下降，含杂量上升，整锅的报废，成本大大提高。PCB板要减少划伤，摔伤，烧伤等报废数，受潮的PCB要烘烤以防质量问题造成本上升。贴片机的抛料率要控制在0.2%以下，控制好元件损坏，丢失率，对于芯片等贵重大件物料实行多次限额发料。对于物料还可以采用一种回收重复利用的方法来收回一部分成本。我广东有位朋友说，他们那有个人承担着几家EMS工厂的废品垃圾回收，几年下来竞赚了百万之多。由此可见，对于生产所产生的废料，被贴片机抛料的元器件，废品可安排人进行收集，分类整理，对某些元件还可使用的可再次投入生产，对于一些元件包装也可作为废品送往收购站。前些天还在<电子制造>杂志上看到，“可回收的元器件载带盒制造防静电包装”，回收之后可制成板子的包装或辅助装配用的料盒，这也是一个降低成本的方法。

以上就是小编关于异形自动插件机如何降低成本的内容了，希望对您能有所帮助哦。

PS：具体了解异形自动插件机产品请以咨询提供的最新信息为准。

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